使用英泰Optidrive系列变频器取代低效的阻尼式风扇系统的方案后，一家巴西陶瓷厂能够在部分生产过程中减少了60%的能源消耗，并提高产品质量。

Ceramica Tomazia公司位于巴西的卡佩利尼亚，该公司主要生产一系列用于建筑行业的陶瓷砖瓦制品。生产过程包括混合原料，按压成型，继而干燥，上釉，最后在窑中烧制。

而在陶瓷上釉和烧制之前，产品必须在干燥室中去除水分。在这个过程中工厂使用一台工业风扇将热源从窑中拉入干燥室，然后通过7台工业阻尼式风扇来控制气流。

为了控制干燥室里的热量，工业风扇上安装了阻尼器。而负责改造方案的G2R Engenharia e Automacao公司的Gabriel Robert表示:“这意味着风扇会在非必要情况下一直全速运转，这个过程不仅会浪费能源，而且很难使风扇保持准确的温度。” G2R Engenharia e Automacao公司引入英泰变频技术也是为Ceramica Tomazia公司创造一种更节省能源成本的解决方案。

“阻尼风扇效率低下，精确度差。我们在引入了英泰Optidrive E3、Eco系列变频器控制风扇后，工厂能根据干燥产品类型和其所需的温度来改变风扇的速度。”

在本次改造方案中，Optidrive E3 IP66 / NEMA 4x级系列变频器用在功率为15HP的排气风扇，它能够将热源从窑中拉入干燥室。并且由于陶瓷厂作业环境中的灰尘、热量等情况，变频器需要额外的防护外壳。而本次使用的英泰变频器的外壳保护等级极高，完美地适应了客户的要求。

现在干燥室使用的七个（单个功率为3HP，总功率为21HP)工业风扇由一个变频器控制。型号为22kW (30HP),46A, 380-480V, 控制柜中安装的变频器保护等级为IP20，而风扇上使用的所有变频器都有单独的热保护外壳。

据悉，陶瓷厂安装英泰变频器后，能耗能从19,423kWh减少至7,789kWh。

“英泰变频器的引入大大节省了能源成本。而且改进了工厂对干燥室内热循环的控制，产品的质量也得到了提高，客户非常满意。” Gabriel补充道。

英泰公司拉丁美洲区域销售主管Marcus Silva表示，“本次改造方案的成功再次证实了英泰变频器能够通过降低能源使用并减少相关排放来造福企业和环境。”

“许多工业风扇应用都应摒弃掉低效的阻尼系统。因为引入变频器控制电机，不仅可以通过控制风扇的速度来节省能源，也可以改进通风和湿度条件。

“这在农业建筑等领域同样重要，通过这种精确的通风和温度控制，动物的健康状况也可以得到改善。另外在一些通风条件很重要的工作环境中也需要引进这种变频技术”