应用案例

Polyplastics BV是一家塑料加工公司，专门从事丙烯酸窗和天窗的生产和销售。所采用的高度灵活的生产工艺可生产所有类型的形状和尺寸。总部位于荷兰西南部的子公司Delta Glass销售铸造丙烯酸作为玻璃的替代品。

与在任何形状的应用（例如大篷车，活动房屋，船和高架门）中生产的材料相比，这提供了一种更轻，更安全的材料。

鹿特丹的生产设施拥有大量的压力机、熔炉和一系列铣床。在此应用中，由于用于控制主轴电机的逆变器故障，CNC铣床至少每六个月发生一次故障，从而导致生产中断。

该应用采用额定速度为36,000 rpm的电动机，该电动机需要频率至少为1200Hz的变频器。除了应对这种高频外，该应用还要求变频器即使在高温和负载频繁波动的情况下也要保持精确而可靠的控制。使用18.5 kW P2变频器作为解决方案。 安装变频器以后，解决了这些问题。

受益于英泰变频器技术的第二个过程是自动上胶系统，该系统包括一系列输送机，堆垛机和转角工作台。在此胶合过程中，总共使用了14个变频器，以控制窗户通过干燥通道的运输以及随后的堆叠。

当两个定制的研磨网版胶合到精确的公差，然后运送到丝网印刷部门时，该过程就开始了。之后是橡胶密封件、螺栓和铰链的最终组装。然后将窗户准备好安装到大篷车和房车中。

从历史上看，胶合过程经常发生故障和效率低下，逆变器出现故障，EMC问题非常普遍。核心问题是变频器所在的机柜内部温度极高。

为此应用指定的控制系统制造商是B3 Industrie，他已经与英泰在荷兰的销售合作伙伴Hiflex建立了牢固的关系。这种关系和英泰变频器在CNC铣削应用中的成功使变频器被指定用于替换控制系统。

选择新变频器的关键因素是可用性，要特别注意安装和调试新变频器的速度和简便性。

Polyplastic服务技术员Hans Overgoor表示：“原定将旧机柜转换为新控制柜并进行调试的时间安排为四天。由于B3 Industrie的专业准备以及P2 变频器的良好可用性，我们在半天之内就已做好了准备。”

“使用旧控制器，我们有150页以上的书，并且我们有很多参数。P2s变频器的完整手册36页，在调试期间，我们只有13个参数需要更改以适用于电梯应用。我们还注意到了一个引人注目的地方减少控制柜产生的热量，毫无疑问，这将有助于新系统的长期可靠性。”