应用案例

英泰提高Wesley集团的效率

英泰提高Wesley集团的效率

面临问题

卡车清洗系统需要90安培的启动电流,并且每小时最多只能运行40个启动周期,从而限制了使用该系统的车辆数量。

解决方案

安装Eco变频器以控制泵,立即将所需电流降低了45%至50A。 借助变频器,它可以被更多地使用,这意味着在大型车辆不需要时减少了用水量,从而节省了能源和水的成本。

WESLEY集团

Wesley集团成立于1960年代,产品范围包括小型移动式高压清洗机到大型商用车辆的车身底盘清洗机。他们的旗舰直通式轮式清洗机可以在脏卡车离开建筑工地、垃圾填埋场和采石场时对其进行清洁。当系统感测到车辆接近坡道时,系统会自行开启,而当车辆退出时,系统会自行关闭。

如果不使用逆变器,22kW的泵系统需要90安培的启动电流,每小时执行多达40个启动周期(40辆车)。即使现场提供90安培的电源,但如果在洗轮位置没有发电机,仍可能需要使用发电机。 Eco变频器通过将启动时泵所需的电流降低约45%至约50安培来克服了这一问题。

逆变器还控制泵的输出,并在夏季需要洗车的水较少时,用于降低电动机的速度。Eco变频器还提供了一种节能睡眠模式,在轻载期间提供了自动能源优化器功能。

Mike West-WESLEY集团董事总经理解释道;使用Eco变频器的决定纯粹是商业决定。在许多情况下,如果我们无法在保持泵单元全功率的情况下提供降低的启动电流,那么我们将错过洗轮机的销售机会。

经过仔细的研究,我们选择了英泰分销商Crawford ControlsLtd.。Crawford建议其IP55机柜结合使用Eco变频器,通风风扇和隔离开关。由于泵房内空间有限,因此使用了特殊的流道系统,该系统可使整个控制箱滑出泵房进行任何维护或调整。

变频器的使用进行得非常顺利,我们的客户报告说效率得到了改善,并且在远离现场的道路清洁方面也有所改善。除了通过提供低功率要求的机器来增加我们自己的洗轮机销售量之外,我们的客户还感到满意的是,英国政府的节能计划允许他们索回变频器的全部成本。

创新、紧凑的Eco变频器结合了易用性、简单的安装调试以及良好的外观鲁棒性和可靠性-使其成为1.5 160 kW之间几乎所有可变转矩应用的最低成本解决方案。

整个产品系列具有统一的控制界面,并且仅需调整14个标准参数,因此使用起来即简单又快捷。对于更高级的用户,扩展的参数集可提供强大的附加功能。

该变频器还与其他控制设备以及通过Optistick Smart和OptiTools软件的MODBUS通信集成在一起。